LED displey ekranlar istifadə etdiyimiz geniş ekranlardan biridir. Gələcəkdə ən perspektivli ekran məhsulu kimi, LED ekranlar bir neçə il ərzində bir çox funksiyaları və effektləri göstərdi 2008. Bu günlərdə, istər açıq havada, istərsə də içəridə, LED displeylər insanlar tərəfindən tanınıb. Müştəri kimi, LED displey ekranlarının istehsalı üçün qəbul standartını necə qurmalıyıq?
1、 Ekran görünüşünün yoxlanılması
Test üsulu: Vizual yoxlama və toxunma hissi LED ekranın gövdəsində problem olub olmadığını əvvəlcədən müəyyən edə bilər.
1. Kaplama yapışması: Heç bir soyma fenomeni olmamalıdır (kəsişmələr də daxil olmaqla)
2. Rəngin uyğun olub-olmaması, və ya rəng sapması fenomeni var, və ya hətta parlaqlığın olmaması. Rəng nümunəyə uyğundur (əhəmiyyətli rəng fərqi olmadan təbii işıq və ya flüoresan işıq altında müşahidə olunan normal görmə kəskinliyi), və eyni məhsul partiyasında rəng fərqi yoxdur (Qeyd: rəng fərqinə rəng və parlaqlıq daxildir); Kaplama səthi hamar olmalıdır, düz, və uniforma, və səthdə qurumayan kimi qüsurlar olmamalıdır, arxadan yapışma, hissəciklər, alt sızma, pitting, çiçək açan, qırışma, və ya mexaniki zədə;
3. Ekran çapının görünüşü: Ekran çapının məzmunu aydın olmalıdır, tam, rəngdə uniforma, buruqsuz, qüsurlar, sürükləmək, və ya çirklənmə; Xüsusi məzmun, mövqe, naxış, və bütün ipək ekran çapının şrift ölçüsü müvafiq çertyojlarla ətraflı təsvir edilməlidir, və istehsalçı ipək ekran çapı üçün çertyojların dizayn tələblərinə ciddi şəkildə əməl etməlidir.
2、 LED displey ekran qutusunun yoxlanılması
Test üsulu: Faktiki ölçmə Test alətləri: Vernier kaliper, lent ölçüsü, səviyyə.
Tələb: Müfəttişlər displey ekran qutusuna daxil olan materialları bir-bir yoxlamaq üçün dizayn işçilərinin rəsmlərinə ciddi şəkildə əməl etməlidirlər., çatışmayan və ya çatışmayan hissələrin yoxlanılması. Qutu yoxlaması aşağıdakı məsələlərə diqqət yetirməlidir:
1. LED qutusunun xarici ölçülərinin sapması 0,5 mm-dən çox olmamalıdır, və iki diaqonal arasındakı fərq 1 mm-dən çox olmamalıdır.
2. Buruqların çıxarılıb-çıxarılmadığını yoxlayın, iti künclər yuvarlaqlaşdırılıbsa, və heç bir kazıma və bıçaqlamaya icazə verilmir.
3. Vintlərin rəvan şəkildə bağlanmasını təmin etmək üçün hər bir qoz və qoz postu dişlərin qaytarılması müalicəsindən keçməlidir..
4. Qutunun ümumi montaj tələblərinin cizgilərə uyğun olaraq düzgün şəkildə işləndiyini yoxlayın. Bütün aksesuarlar (qıfıllar və menteşələr kimi) mövcud standart hissələrdən istifadə etməlidir, və montaj zamanı onların mexaniki möhkəmliyi və sızdırmazlığı təmin edilməlidir.
5. Qutunun hər qaynaq nöqtəsində qaynaq möhkəm olmalıdır, heç bir saxta qaynaq olmadan, çatışmayan qaynaq, və s. Qaynaq nöqtələri düz olmalıdır, və qaynaq tikişlərini tozla silmək lazımdır. Müalicə prosesi ciddi şəkildə standartlaşdırılmalıdır. Qaynaq tikişi cilalanmış olmalıdır, möhürlənmiş və suya davamlıdır, kəskin küncləri olmayan hamar və düz.
6. LED modulunun deliklərini vurub qaynaq etdikdən sonra, ön tərəfin hamarlığı təmin edilməlidir, və ətrafdakı panellərdə heç bir əyilmə və ya deformasiya olmamalıdır. Düzlük xətası 1 mm-dən az olmalıdır; Qutunun ön panelindəki yerləşdirmə deliklərinin ölçüsünə ciddi şəkildə nəzarət edin, apertura ölçüsündə və deşik aralığında 0,1 mm-dən az bir xəta ilə; Qrup deşik oxunun X və Y istiqamətləri eyni düz xətt üzərində olmalıdır, düz xətlər isə qutunun kənarına perpendikulyar olmalıdır, şaquliliyi 1 mm-dən az olan.
3、 Effekt yoxlamasını göstərin
1. Rənglərin bərpası
Rəngin bərpası displey ekranının rəngləri bərpa etmək qabiliyyətinə aiddir. Sadəcə qoymaq, bu o deməkdir ki, displey ekranında göstərilən rənglər orijinal videonun rəngləri ilə yüksək səviyyədə uyğun olmalıdır, təsvirin yüksək dərəcədə bərpasını təmin etmək üçün.
2. Ekranda hər hansı rəng bloku varmı?
Rəng blokları ekranın bitişik modulları arasında əhəmiyyətli rəng fərqinə istinad edir. Rəng bloklarının yaranmasının əsas səbəbi LED displey ekranlarının zəif idarəetmə sistemidir, aşağı boz rəng səviyyələrinə və aşağı tarama tezliyinə malik olanlar.
3. Mozaika və ölü ləkələr olsun
Mozaika LED displey ekranında görünən dörd kvadrat bloka aiddir, adətən parlaq və ya qaranlıq olur, əsasən modul nekrozu səbəb olur; Ölü ləkələr LED displey ekranında daim parlaq və ya qaranlıq olan fərdi işıq ləkələrinə aiddir, və ölü nöqtələrin sayı LED displey ekranının çipinin keyfiyyəti ilə müəyyən edilir.
4. Ekran parlaqlığı və baxış bucağı
Daxili tam rəngli LED displeylərin parlaqlığı 800cd/㎡-dən yuxarı olmalıdır., və parlaqlığı açıq tam rəngli LED displey LED displey ekranlarının normal işləməsini təmin etmək üçün ekranlar 1500cd/㎡-dən yuxarı olmalıdır. Əks təqdirdə, parlaqlığın çox aşağı olmasına və təsvirin aydın görünməməsinə səbəb ola bilər, və ya parlaqlığın çox yüksək olması və göz qamaşdırıcı görünməsi. LED displey ekranlarının parlaqlığı əsasən LED çiplərinin keyfiyyəti ilə müəyyən edilir, baxış bucağının ölçüsü isə çiplərin qablaşdırma üsulu ilə müəyyən edilir. Baxış bucağı nə qədər böyükdür, daha çox tamaşaçı olacaq.
5. Yastılıq
Göstərilən görüntünün təhrif edilməməsini təmin etmək üçün ekranın səthinin hamarlığı ± 1 mm daxilində olmalıdır.. Yerli çıxıntılar və ya girintilər ekranın baxış bucağında kor ləkələrə səbəb ola bilər. Qutu ilə modul arasındakı boşluq 1 mm daxilində olmalıdır. Boşluq çox böyükdürsə, ekranda aydın sərhədlərə və vizual dissonansa səbəb ola bilər. Hamarlıq əsasən istehsal prosesi ilə müəyyən edilir.
6. Ekranın sabitliyini göstərin
Stabillik LED displey ekranlarının hazır məhsula çevrildikdən sonra qocalma mərhələsində etibarlı keyfiyyətinə aiddir. Ekranın yaşlanması dövründə baş verən şərtlərin sayını müəyyən etmək üçün istehsalçıdan yaşlanma qeydlərini istəyə bilərsiniz.