A LED-es kijelzők az egyik leggyakrabban használt nagy képernyők. A jövő legígéretesebb display termékeként, A LED-képernyők számos funkciót és effektust mutattak be néhány év alatt 2008. Manapság, akár a szabadban, akár bent, A LED-kijelzőket felismerték az emberek. Ügyfélként, hogyan kell elfogadási szabványt kialakítani a LED-es kijelzők gyártására?
1、 Képernyő megjelenésének ellenőrzése
Vizsgálati módszer: Szemrevételezéssel és tapintással előzetesen megállapítható, hogy van-e probléma a LED képernyő testével
1. Bevonat tapadása: Nem lehet hámlási jelenség (beleértve a kereszteződéseket is)
2. Hogy a szín egységes-e, vagy színeltérés jelensége áll fenn, vagy akár a fényerő hiánya. A szín megegyezik a mintával (természetes fényben vagy fluoreszkáló fényben megfigyelhető normál látásélesség jelentős színkülönbség nélkül), és nincs színkülönbség ugyanabban a tételben a termékekben (jegyzet: A színkülönbség magában foglalja a színt és a fényességet); A bevonat felületének simának kell lennie, lakás, és egységes, és a felületen nem lehetnek hibák, például nem szárad, visszatapad, részecskék, alsó szivárgás, gödrözés, virágzó, ráncosodó, vagy mechanikai sérülés;
3. Szitanyomásos megjelenés: A szitanyomás tartalmának egyértelműnek kell lennie, teljes, egységes színű, sorja nélkül, hibákat, vonszolva, vagy szennyeződés; A konkrét tartalom, pozíció, minta, és a betűméretet minden szitanyomásnál részletesen le kell írni a megfelelő rajzokon, és a gyártónak szigorúan be kell tartania a szitanyomásra vonatkozó rajzok tervezési követelményeit.
2、 A LED kijelző dobozának ellenőrzése
Vizsgálati módszer: Tényleges mérés Teszteszközök: tolómérő, mérőszalag, szint.
Követelmény: Az ellenőröknek szigorúan követniük kell a tervező személyzet rajzait, hogy egyenként ellenőrizzék a képernyő dobozába beérkező anyagokat, hiányzó vagy hiányzó alkatrész ellenőrzése. A doboz ellenőrzése során a következő kérdésekre kell figyelni:
1. A LED-doboz külső méreteinek eltérése nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, és a két átló közötti különbség nem haladhatja meg az 1 mm-t.
2. Ellenőrizze, hogy eltávolították-e a sorját, ha az éles sarkokat lekerekítették, és kaparni vagy szúrni tilos.
3. Minden anyát és anyacsavart fogvissza kell kezelni, hogy biztosítsák a csavarok zökkenőmentes rögzítését.
4. Ellenőrizze, hogy a doboz általános összeszerelési követelményeit a rajzok szerint megfelelően dolgozták-e fel. Minden tartozék (mint például a zárak és a zsanérok) meglévő szabványos alkatrészeket kell használni, valamint mechanikai szilárdságukat és tömítőképességüket az összeszerelés során biztosítani kell.
5. A hegesztésnek a doboz minden hegesztési pontján szilárdnak kell lennie, hamis hegesztés nélkül, hiányzik a hegesztés, stb.. A hegesztési pontokat síkra kell csiszolni, és a hegesztési varratokat porral kell lekaparni. A kezelési folyamatot szigorúan szabványosítani kell. A hegesztési varratnak polírozottnak kell lennie, zárt és vízálló, sima és lapos, éles sarkok nélkül.
6. A LED modul furatainak lyukasztása és hegesztése után, az elülső oldal síkságát biztosítani kell, és nem lehet vetemedés vagy deformáció a környező paneleken. A síkossági hibának 1 mm-nél kisebbnek kell lennie; Szigorúan szabályozza a pozicionáló lyukak méretét a doboz előlapján, 0,1 mm-nél kisebb hibával a rekesznyílás méretében és a lyuktávolságban; A csoportfurat tengelyének X és Y irányának ugyanabban az egyenesben kell lennie, az egyenesek pedig merőlegesek legyenek a doboz szélére, 1 mm-nél kisebb függőlegességgel.
3、 Megjelenítési hatás ellenőrzése
1. A színek helyreállíthatósága
A színvisszaállítás a kijelző azon képességére utal, hogy képes visszaállítani a színeket. Egyszerűen fogalmazva, ez azt jelenti, hogy a kijelzőn megjelenő színeknek nagymértékben összhangban kell lenniük az eredeti videó színeivel, a magas fokú kép-visszaállítás érdekében.
2. Van-e színblokk a kijelzőn?
A színblokkok a képernyő szomszédos moduljai közötti jelentős színkülönbségre utalnak. A színes blokkok létrehozásának fő oka a LED-es kijelzők rossz vezérlési rendszere, amelyeknek alacsony a szürkeárnyalatos szintje és alacsony a pásztázási frekvenciája.
3. Hogy vannak-e mozaikok és holt foltok
A mozaik a LED kijelző képernyőjén megjelenő négy négyzet alakú blokkra vonatkozik, amelyek általában világosak vagy sötétek, főként modulnekrózis okozza; A holtpontok a LED-kijelző képernyőjén megjelenő egyedi fényfoltokra utalnak, amelyek folyamatosan világosak vagy sötétek, a holtpontok számát pedig a LED kijelző chipjének minősége határozza meg.
4. Kijelző fényereje és látószöge
A beltéri színes LED-kijelzők fényerejének 800 cd/㎡ felett kell lennie, és a fényereje kültéri színes LED kijelző a képernyők 1500 cd/㎡ felettiek legyenek, hogy biztosítsák a LED-es kijelzők normál működését. Másképp, a fényerő túl alacsony lehet, és a kép nem látható tisztán, vagy a fényerő túl magas és vakítónak tűnik. A LED kijelzők fényerejét elsősorban a LED chipek minősége határozza meg, míg a látószög nagyságát a chipek csomagolási módja határozza meg. Minél nagyobb a látószög, annál több lesz a közönség.
5. Laposság
A kijelző felületének síkságának ± 1 mm-en belül kell lennie, hogy a megjelenített kép ne torzuljon.. A helyi kiemelkedések vagy bemélyedések holtfoltokat okozhatnak a képernyő látószögében. A doboz és a modul közötti résnek 1 mm-en belül kell lennie. Ha túl nagy a rés, világos határvonalakat és vizuális disszonanciát okozhat a képernyőn. A simaságot elsősorban a gyártási folyamat határozza meg.
6. Kijelző stabilitása
A stabilitás a LED-es kijelzők megbízható minőségére utal az öregedési szakaszban, miután késztermékké készülnek. Kérheti a gyártótól az öregedési rekordokat, hogy meghatározza a képernyő öregedési időszakában előforduló állapotok számát.